Especializada en la producción de tornillos y tuercas de precisión especiales de diversos estándares, como el estándar chino GB, el estándar japonés JIS, el BS británico, el ANSI estadounidense y el ISO.
En la actualidad, el diámetro de tornillo más pequeño que nuestra empresa puede producir es de 0,4 mm, el más corto es de 0,4 mm y el más largo es de 300 cm.
Especificación del nombre: TORNILLO ROSCANTE DE CABEZA PLANA DE SEIS LÓBULOS TORX M3-L8
Norma de referencia: JIS/ANSI/DIN/BSI
Tratamiento de superficie: PINTURA DE ZINC AZUL
Tiempo de niebla salina: 48 horas / NIEBLA SALINA ALTA: 48H
Especificaciones del producto: M3*PASO 0,5*CUERPO DEL HOMBRO L12MM*L4MM
Longitud nominal: 12 mm de largo ± 0,1/4 mm de largo ± 0,1
Diámetro nominal: 3 mm ± 0,05
Origen: PORCELANA
Material: ACERO DE BAJO CONTENIDO DE CARBONO
¿Qué es el tornillo roscador Torx?
El tornillo autorroscante Torx es un tornillo autorroscante con una ranura hexagonal en forma de estrella (Torx), que se utiliza principalmente para fijar materiales como metal y plástico. El diseño del tornillo Torx tiene una cabeza hexagonal única en forma de estrella, que proporciona una mayor capacidad de transmisión de par a través de los puntos de contacto de las seis esquinas, reduce el deslizamiento y, por lo tanto, tiene un mejor rendimiento que los tornillos de cruz comunes (tornillo Phillips) o los tornillos ranurados. Este tipo de tornillo se utiliza a menudo en campos que requieren una alta transmisión de par, como la fabricación mecánica, los equipos electrónicos, la construcción, etc.
Máquinas y procesos de procesamiento para tornillos autorroscantes Torx
1. Máquinas de procesamiento:
Máquinas CNC: se utilizan para procesar con precisión la forma de la cabeza Torx. Las máquinas CNC garantizan que el diseño de la cabeza del tornillo sea preciso e impecable, cumpliendo con los requisitos de forma de seis esquinas de Torx.
Máquina de roscado automático de tornillos: este equipo se utiliza para la función de autorroscado de tornillos. Mediante herramientas de corte de alta precisión, el tornillo puede entrar libremente en el material que se está fijando.
Equipo de tratamiento de superficies: incluye máquina de chorro de arena, equipo de galvanoplastia, máquina de recubrimiento de zinc azul, etc., para garantizar la uniformidad y calidad del tratamiento de superficies.
2. Tecnología de procesamiento:
Estampado en frío: La formación inicial del tornillo generalmente utiliza tecnología de estampado en frío. Este proceso puede producir rápidamente en masa tornillos autorroscantes Torx de alta precisión, especialmente adecuados para especificaciones estándar de tornillos.
Tratamiento térmico: para mejorar la dureza y durabilidad del tornillo, el tornillo de rosca Torx generalmente necesita someterse a un proceso de tratamiento térmico. A través del proceso de calentamiento y enfriamiento, se mejoran la resistencia y la resistencia a la corrosión del tornillo.
Tratamiento de la superficie: Para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste del tornillo, el tornillo de rosca Torx debe recibir un tratamiento de superficie. Los métodos de tratamiento más comunes incluyen el recubrimiento de zinc azul, el niquelado, la oxidación negra, etc.
Material del tornillo de rosca Torx
El tornillo de rosca Torx suele utilizar acero con bajo contenido de carbono como material principal. El acero con bajo contenido de carbono tiene buenas propiedades de procesamiento, es adecuado para el estampado en frío y otros procesos de conformado y presenta suficiente resistencia en la mayoría de las aplicaciones industriales. Las ventajas del acero con bajo contenido de carbono incluyen:
Buena ductilidad: Se puede trabajar en frío fácilmente, reduciendo los problemas de agrietamiento durante el proceso de conformado.
Adecuado para el tratamiento de superficies: el acero con bajo contenido de carbono se puede tratar bien con un revestimiento de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión del tornillo.
Rentabilidad: El costo del material de acero con bajo contenido de carbono es relativamente bajo y adecuado para la producción en masa.
Precisión y tratamiento de superficies
1. Precisión:
El tornillo de rosca Torx tiene requisitos de precisión muy estrictos. Según diferentes normas, como JIS, ANSI, DIN, BSI, etc., la tolerancia dimensional del tornillo debe controlarse dentro de un rango extremadamente preciso. Específicamente para este tornillo, las especificaciones estándar incluyen:
Longitud nominal: L12 mm ± 0,1, L4 mm ± 0,1
Diámetro nominal: 3 mm ± 0,05
Este requisito de precisión garantiza la compatibilidad del tornillo en diferentes equipos y la confiabilidad de la aplicación.
2. Tratamiento de la superficie:
El tornillo autorroscante Torx tiene una superficie tratada con zinc azul. Las principales ventajas de este tratamiento incluyen:
Resistencia a la corrosión: el revestimiento de zinc azul evita eficazmente que el tornillo se oxide debido al contacto con el aire o la humedad y es especialmente adecuado para entornos húmedos o altamente corrosivos.
Estética: El revestimiento de zinc azul no solo brinda protección, sino que también tiene una buena apariencia, lo que hace que el producto sea más atractivo visualmente.
Buena resistencia al desgaste: el revestimiento aumenta la dureza de la superficie del tornillo y extiende su vida útil.
3. Tiempo de niebla salina:
Después del tratamiento de la superficie, el tornillo de rosca Torx también debe someterse a una prueba de niebla salina de 48 horas (tiempo de niebla salina: 48 horas). La prueba de niebla salina simula la resistencia a la corrosión del tornillo en un entorno con alta humedad y sal. Esta prueba garantiza la estabilidad a largo plazo del tornillo en la aplicación real y es especialmente adecuada para aplicaciones en áreas marinas, costeras o entornos altamente corrosivos.
El tornillo de rosca Torx funciona bien en muchos campos, especialmente en los siguientes aspectos:
Transmisión de par mejorada: gracias al diseño de estrella hexagonal de la cabeza Torx, se puede transmitir mejor el par y evitar daños en la cabeza de los tornillos tradicionales debido a un par excesivo. Este diseño es muy importante en aplicaciones de alta precisión y carga, como la fijación de piezas en la industria automotriz.
Función autorroscante: los tornillos autorroscantes pueden ingresar directamente al material sin perforar previamente, lo que reduce el tiempo de procesamiento y mejora la eficiencia de producción.
Amplia compatibilidad de materiales: adecuado para una variedad de materiales como metal, plástico, madera, etc., especialmente adecuado para su uso en materiales duros como aleación de aluminio, acero, plástico ABS, etc.
Escenario de uso
Industria automotriz:
En el ensamblaje de piezas de automóviles, el tornillo de rosca Torx se usa ampliamente para conectar la carrocería, el chasis, las piezas del motor, etc. Su alta capacidad de transmisión de torque asegura la firmeza de la conexión y evita que el tornillo se afloje y falle.
Fabricación de productos electrónicos:
En productos electrónicos, como televisores, computadoras, teléfonos móviles, etc., el tornillo de rosca Torx se usa a menudo para conectar las carcasas internas y externas para garantizar la estabilidad y la larga vida útil del equipo.
Industria de electrodomésticos:
El tornillo autorroscante Torx se utiliza para fijar piezas de metal y plástico en el ensamblaje de electrodomésticos, como aires acondicionados, refrigeradores y lavadoras.
Ingeniería de construcción y mecánica:
El tornillo autorroscante Torx también se usa ampliamente en la instalación y mantenimiento de equipos de construcción y mecánicos, especialmente en áreas que requieren alta precisión y gran capacidad de carga.
Como fabricante de tornillos autorroscantes Torx personalizados, CHEKSINE METAL ofrece tornillos autorroscantes Torx de alta precisión y alto rendimiento, que se utilizan ampliamente en muchas industrias, como la automotriz, la electrónica, los electrodomésticos y la construcción. Con su excelente capacidad de transmisión de par, función autorroscante, resistencia a la corrosión y adaptabilidad a una variedad de materiales, el tornillo autorroscante Torx se ha convertido en una opción ideal para muchas producciones de precisión y a gran escala. A través de una tecnología de procesamiento avanzada, un tratamiento de superficie estricto y estándares de fabricación precisos, CHEKSINE METAL puede brindarles a los clientes soluciones de tornillos autorroscantes Torx confiables y de alta calidad, ayudando a todos los ámbitos de la vida a mejorar la estabilidad y la vida útil del producto.
1. Contamos con más de 20 años de experiencia en la exportación a muchos países, como por ejemplo Estados Unidos, Japón, Corea, Alemania, Francia, Inglaterra, etc. De hecho, contamos con 20 años de experiencia en producción. Cuando se confirmen los planos, brindaremos a los clientes información profesional para facilitar el montaje del producto.
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Nuestro intercambio de información logística:
¿Eres de fábrica?
Somos una fábrica. No solo producimos hardware personalizado, también producimos máquinas de prueba para verificar la calidad nosotros mismos. Esta es nuestra gran ventaja.
¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega?
Depende del producto que necesites y la cantidad, normalmente en 30 días.
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Sí, podemos suministrar muestras si tenemos stock. Pero si es personalizado, deberá pagarnos la tarifa del molde y el costo de la muestra.
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2D: PDF, CAD, JPG, etc.3D: STP, IGS, STL, SAT, PRT, PT, etc.
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Dongguan Qisheng Metal Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de tornillos, tuercas y otros productos de fijación que integra investigación y desarrollo, producción, procesamiento y ventas. La empresa está ubicada en la famosa ciudad manufacturera de China, la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong. La empresa cubre un área de 3000 metros cuadrados.
Especializada en la producción de tornillos y tuercas de precisión especiales de diversas normas, como la norma china GB, la norma japonesa JIS, la británica BS, la americana ANSI e ISO. Nuestro equipo es avanzado. En la actualidad, el diámetro de tornillo más pequeño que nuestra empresa puede producir es de 0,4 mm, el más corto es de 0,4 mm y el más largo es de 300 CM. Los materiales utilizados son acero inoxidable SUS304 /SUS410/SUS 430 /SUS620, etc., cobre rojo H95, latón C2700, aluminio 6061, titanio TI 04, etc.
Nuestros productos cumplen con los estándares de pruebas ambientales de la Unión Europea (ROHS), la norma 65 de Estados Unidos (California), la norma SONY00259 de Japón, etc., y con estándares de pruebas aún más estrictos. Actualmente, nuestro estándar de prueba de niebla salina puede alcanzar hasta 2000 horas y la dureza de la superficie puede alcanzar hasta HV2000.
Nuestra política comercial es servir a cada cliente con la máxima calidad y la mayor rapidez.
Por favor, siéntete libre de Contáctenos Si es necesario.
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